PRODUCTIESTAPPEN
BIJ HARTJES BLIJVEN DE AFZONDERLIJKE PRODUCTIESTAPPEN ZICHTBAAR.
De selectie van grondstoffen, duurzame productie en hoogwaardige afwerking maken elke schoen uniek.
Van het idee tot de bouw van het prototype.
Dit is het spannende begin van onze schoenen met pen, leest en papier.
Met creativiteit combineren onze ontwerpers look en pasvorm, kleur en functie.
Nadat het patroon voor elke maat is gemaakt, wordt hier de basis voor de volgende stappen gelegd door nauwkeurige mesgeleiding.
De afzonderlijke leren delen worden nu samengevoegd.
Ook hier is zorgvuldigheid geboden, want lelijke steken zouden het uiterlijk bederven.
Bevestiging van de binnenzool aan de leest (type AGO).
Hier wordt het bovendeel rond de leest getrokken en op de binnenzool gelijmd.
De gietstukken en het bijbehorende bovenstuk worden op de assemblagelijn geplaatst.
Bij de geborstelde stijl wordt het bovenwerk over de leest getrokken.
Het ene ei is het andere niet?
Hier controleren we of dit echt het geval is.
De zijranden zijn opgeruwd voor een optimale hechting met de zool, .
Hier wordt de lijm aangebracht.
Eindelijk verenigd: De zool wordt aan de bovenkant van de schoen gelijmd en daarna in vorm gebracht.
Trek nu de schoen van de laatste.
Nu worden de unieke lichtgewicht kurken voetbedden aan de schoen toegevoegd om hem compleet te maken.
Nog een laatste blik:
Is de schoen van Hartjes kwaliteit?
Dan kan hij verder.
In vloeipapier en dan in de schoenendoos.
Zo zijn onze schoenen goed beschermd voor verzending.